单级离心泵的日常维护保养少不了三个步骤

　　单级离心泵是由单个叶轮进行工作的泵类，主要工作部件是叶轮。其次是吸液室、泵体（泵壳）、泵盖、轴封装置、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。

　　叶轮是单级离心泵的中心，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到首要效果，叶轮在装置前要经过静平衡试验。叶轮上的表里外表需求润滑，以削减水流的冲突丢失。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支持固定效果，并与装置轴承的托架相连接。泵轴的效果是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的首要部件。

　　轴承是套在泵轴上支持泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承运用牛油作为润滑剂加油要恰当通常为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承运用的是通明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出而且漂溅，太少轴承又要过热烧坏形成事故。在水泵运转过程中轴承的温度高在85℃通常运转在60℃摆布，如果高了就要查找原因并及时处理。

　　有很多用户在使用单级离心泵的时候，往往都会忽略日常的维护工作，但是在实际使用离心泵的时候，若是不定期进行检修工作的话，那么长时间下来对单级离心泵的损坏的概率还是比较大的，下面世纪就来看看怎么做好维护保养。

　　一、电气电机检查

　　1、检查单级离心泵所有终端是否紧密。

　　2、检查电机通风口和绕组是否有灰尘/污垢积聚，并按照制造商的指南进行清洁。

　　3、检查起动/电气设备是否有电弧、过热等情况；在绕组上使用兆欧计检查绝缘故障。

　　二、润滑

　　根据单级离心泵的指导方针润滑电机和泵轴承。记住不要润滑过度。很多轴承损坏是由于过度润滑而不是润滑不足造成的。如果轴承有排气盖，在重新安装盖之前，拆下该盖并运行单级离心泵30分钟，以便将多余的油脂排出轴承。

　　三、更换损坏的密封件和软管

　　如果有软管、密封件或O形环出现磨损或损坏，应立即更换。使用临时橡胶装配润滑油可保障紧密配合，并防止泄漏或滑动。市场上有很多润滑剂，包括较好的老式肥皂和水，为什么需要特殊配方的橡胶润滑剂呢？实践证明，许多泵制造商建议不要使用石油、石油冻或其它石油或硅基产品进行弹性体密封件的润滑。使用这些产品会因弹性体膨胀而导致密封失效。单级离心泵橡胶润滑油是一种临时润滑油，一旦干燥，就不再起到润滑作用，零部件保持在原位不动。另外，这些润滑剂在有水的情况下不会发生反应，也不会使橡胶部件干燥。